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    塑料制品行业管理困扰

    • 01通常无法快速精准报价及快速评审,企业运营效率低,容易造成客户流失;

    • 02设备及模具开发流程不透明,打样周期长,打样成功率低,影响企业接单能力;

    • 03生产现场塑胶料、油墨等材料,在用料管控、损耗管控、水口料等管理方面较为粗放,导致制品成本偏高,降低产品毛利甚致造成订单流失;

    • 04无法对现场机台、模具状况、班组、产线的产能状况进行掌控,常造成产能资源利用不合理,导致产品良率不高,影响订单毛利;

    • 05生产方式通常是预测生产为主、接单生产为辅,客户以周或日滚动排程要求出货,且插单现象频繁,让计划部门很难管理客户排程,很难快速组织采购和生产;

    • 06产品以小批量、多品种为主。主要材料成本受化工产业影响大,主材属卖方市场。现场管理粗放,造成材料浪费及制成品呆滞严重,导致企业赢利能力偏低;

    • 07设备及模具日常维护保养、运行工作量、运行故障、送修与归还、履历管理、设备模具费用分摊与退费管理等,在注塑企业中通常都流程不清,数据不准,信息不透明,最终影响设备模具寿命,影响生产准时开工与完工,影响产品质量;

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    塑料制品行业信息化蓝图


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